СоюзТехГаз СоюзТехГаз г. Челябинск, ул. Артиллерийская, 117/2 СоюзТехГаз
argongaz@mpakulev.ru
Написать нам
Промышленная безопасность:
+7(351) 225-02-09
Заказать звонок
Войти

Экспертиза промышленной безопасности вводного газопровода среднего давления производственного цеха

Заказчик: Крупный промышленный кластер, цех гальванического производства. Опасный производственный объект III класса опасности — сеть газопотребления.

Задача

Вводной газопровод среднего давления (Ø108×3,5, сталь 20, протяжённость 8,55 м, рабочее давление 0,12 МПа) подаёт природный газ к ГРУ теплогенераторной с тремя паровыми котлами. Газопровод смонтирован в 2015–2016 гг. и введён в эксплуатацию в июле 2016 г. Экспертиза проводилась ввиду отсутствия в проектной документации данных о сроке эксплуатации сооружения — без заключения ЭПБ продолжение работы котельной невозможно.

Что мы сделали

Проведён комплекс неразрушающего контроля и расчётных работ в соответствии с ФНП №420 и ФНП №531. Объём выполненных работ:

  • Визуально-измерительный контроль (ВИК) основного металла, сварных соединений трубопровода, арматуры, металлоконструкций опор и приборов контроля ГРУ.

  • Ультразвуковая толщинометрия (УЗТ) стенок труб — замер остаточной толщины по всем элементам газопровода.

  • Магнитопорошковый контроль (МПД) радиусных переходов задвижки Ду-100.

  • Измерение твёрдости металла неразрушающим методом (твердомер ЭЛИТ-2Д): подтверждение марки стали 20 (120–126 НВ).

  • Контроль загазованности и герметичности газоанализатором на фланцевых соединениях по трассе трубопровода.

  • Расчёт напряжённо-деформированного состояния (НДС) в программном комплексе ЛИРА версии 10.12.

  • Расчёт остаточного ресурса по коррозионной составляющей согласно п.5.3 «Методики оценки остаточного ресурса технологических трубопроводов».

Результат

✔ Дефектов не обнаружено. Утонение стенки прямого участка Ø108×3,5 составило 8,6% — в пределах нормы (фактическая толщина 3,2 мм превышает отбраковочную 2,0 мм). МПД задвижки: трещин и расслоений не выявлено.

✔ Газопровод герметичен: утечек природного газа на фланцевых соединениях не обнаружено. Твёрдость металла (120–126 НВ) соответствует стали 20.

✔ Прочность и устойчивость обеспечены: σmax = 40,8 МПа ≤ [σ] = 146 МПа для стали 20 при рабочей температуре +40°C.

✔ Выдано положительное заключение ЭПБ. Срок безопасной эксплуатации продлён на 5 лет — до 01.09.2029 г. Котельная продолжает работу без перебоев.


* Все кейсы подготовлены на основе реальных заключений ЭПБ. В соответствии с требованиями конфиденциальности (NDA) наименования заказчиков, адреса объектов и персональные данные изменены на обобщённые описания.